在汽車制動器擋塵盤加工過程中，有時候會發現沖壓件有一些大小程度不同的毛刺，從而對產品質量有的影響。那么應該如何解決嗎？

手工去掉汽車制動器擋塵盤上的毛刺

一、用風槍配上各種形狀的槍頭去毛刺效果比好，速率還不錯。

二、熱處理零件還可以通過噴丸去毛刺，還可以表面應力。

三、震動磨去毛刺(齒輪毛刺)，速率挺高，質量也可以。

四、用電化學去毛刺：若自制設備，費用不高。

有工具去掉汽車制動器擋塵盤的毛刺

一、孔：使用倒角刀或直徑大的鉆頭前端，對汽車制動器擋塵盤的孔進行去掉毛刺。

二、外徑：在進行五金汽車制動器擋塵盤過程時就以車床進行導角。

三、邊：使用銼刀，油石，砂紙，磨刀石。

四、焊渣：有震動除焊渣工具也可去掉較脆的毛刺。

沖壓件的制造流程，希望對您有所幫助：板料，模具和設備是沖壓件加工的三要素。汽車制動器擋塵盤是一種金屬冷變形加工方法。所以被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術。沖壓件所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的工具。沖模在沖壓中重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產難以進行；沒有的沖模，的沖壓工藝無法實現。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成汽車制動器擋塵盤的三要素，只有它們相互結合才能得出沖壓件。

汽車制動器擋塵盤加工注意事項

一、在硬件沖壓件加工，如果模具需要調整和安裝，需要先關閉電源。雖然不關電源也能做到，但是風險指數會增加。因此，為了穩定起見，需要在電源全部關閉且機器全部停止運行后進行操作。

二、在汽車制動器擋塵盤加工，緊固螺絲的存在可以在一些程度上確定汽車制動器擋塵盤加工的穩定。為了防止這種確定成為隱患，緊固螺釘需要經常擰緊，以確定緊固螺釘能夠起到穩定確定的作用。

三、汽車制動器擋塵盤在安裝和使用前應嚴格檢查，并清理污垢。應仔細檢查圖紙沖壓件和模具的導套是否潤滑良好。定期檢查沖床轉盤的模具安裝底座和沖壓件，上下轉盤的精度同軸。

四、當沖壓件的沖頭和沖模的刃口磨損時，應及時停止并及時削尖，否則，模具的刃口磨損程度將擴大，模具的磨損將加快，沖壓件的質量和模具的壽命將降低。

五、安裝保護裝置。由于生產批量小，在既不能實現自動化又不能使用穩定沖壓工具的沖壓作業中，需要安裝穩定保護裝置，以防止誤操作造成的傷害事故。各種防護裝置有不同的特點和適用范圍，使用不當仍會發生傷害事故。因此，有需要了解各種硬件和沖壓件加工保護裝置的功能，以便正確使用，確定穩定運行。

汽車制動器擋塵盤想必大家都聽說過，我們都知道汽車制動器擋塵盤是指使用壓力機改變金屬的形狀，從而達到我們使用的要求。目前市面上運用的汽車制動器擋塵盤也有很多，這里為大家介紹一下汽車制動器擋塵盤的要求吧。

對彎曲件的要求：

一、彎曲件形狀應盡量對稱，彎曲半徑不能小于材料允許的彎曲半徑。

二、彎曲帶孔件時，為避免孔的變形。

三、曲邊過短不易成形，故應使彎曲邊的平直部分H>2δ。如果要求H很短，則需先留出適當的余量以增大H，彎好后再切去所增加的金屬。